J’ai un projecteur bas de gamme avec un son de très mauvaise qualité, mais avec une prise casque de qualité correcte. Une bonne occasion de réutiliser de la récup !
Pour ce montage j’ai utilisé :
– Une planche de bois de récupération (ancienne table)
– Deux HP de voiture (>15 ans mais encore bons)
– Un module d’amplification (seul élément acheté)
– Un vieux transfo d’imprimante HP
– Quelques pièces électroniques
– Des platines imprimées en 3D
Mon idée est de faire un caisson avec un haut parleur de chaque coté, qui intègre l’ampli, l’alim, et permet un accès extérieur au réglage de volume, à un interrupteur et des voyants de status.
Une seule contrainte pour ce montage : le tout doit faire moins de 25cm de hauteur pour tenir dans l’emplacement prévu.
Je n’ai pas de plan à vous fournir car j’ai tout improvisé sur une page de carnet que je n’ai pas gardée, mais le principe reste simple et facile à retrouver depuis les photos.
Tout d’abord, les cotés. Ici j’utilise mon compas pour défonceuse pour creuser à quelques millimètres de profondeur le contour du HP (pour l’encastrer) et ensuite je découpe un cercle plus petit qui accueillera la partie profonde. Le tout est centré sur la pièce carrée.
Les face avant, haut et bas sont pleines. Leur largeur est déterminée par l’espace nécessaire pour intégrer l’électronique, la profondeur des HP ainsi que deux parois intermédiaires pour rigidifier l’ensemble et avoir un caisson dédié à chaque HP. Pour avoir de la marge, je prévoie 40cm de large.
La face bas accueillera l’ampli, je prévoie des pièces de bois tout autour pour le caler, et il sera fixé par des plots collé en dessous.
La face haut accueillera l’alimentation (récupérée sur une vieille imprimante HP) pour l’ampli. Elle est fixée par des montants en bois collés et une patte métallique vissée.
La face arrière est la plus complexe, car elle recevra 4 découpes :
– Une en face du module d’ampli pour le contrôle de volume et la connectique
– Une seconde, plus haut, pour recevoir les voyants et l’interrupteur (rien n’est prévu dans le module d’ampli)
– Une troisième pour un cône « bass reflex »
– Une dernière pour accueillir la connectique de l’alimentation
Par garder une bonne accessibilité, je chanfreine (à 45°) les bords qui accueilleront les platines.
J’ai choisi d’utiliser des tourillons pour l’assemblage. Je fais plusieurs assemblages à sec pour vérifier que tout tient en place comme prévu.
Les planches intermédiaires sont munies d’un trou au centre pour faire passer les câbles des HP ainsi que laisser circuler l’air vers le cône de sortie. Je prévoie de remplir chaque cavité de HP de fibre pour assourdir le son et limiter les vibrations.
La face arrière complètement assemblée comporte :
– La platine de l’ampli qui ne laisse accessible que l’entrée audio et le réglage de volume
– La platine de contrôle (juste deux LED et un interrupteur) qui signale lorsque l’ampli est alimenté et allumé
– Le cône d’évacuation « bass reflex »
– La prise d’alimentation (non chanfreinée mais ça ne gène pas l’insertion/retrait de la fiche)
Les trois pièces plastiques sont modélisées sous Freecad, exportées en STL et imprimées en 3D.
Le rendu final n’est pas au niveau d’une vraie enceinte Hifi, mais reste largement meilleur que le son de base du projecteur, pour un coût minime vu que presque tout provient de récupération.
En tous cas ce projet a été très intéressant à mener, je suis content du résultat et il nous rend service tous les jours.
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